الفرق بين حلقات لفة كربيد لفة الأسلاك عالية السرعة ولفور عالي القوة المتداول

في مجال معالجة المعادن ، تعتبر الأسلاك هي العملية الأساسية لإنتاج الأسلاك المعدنية عالية الدقة. مع التحسين المستمر لسرعة التدحرج ومتطلبات الدقة ، أصبحت القيود المفروضة على البكرات التقليدية بارزة بشكل متزايد - بكرات الفولاذ عالية السرعة سهلة التآكل وكرات الحديد الزهر غير دقيقة بما فيه الكفاية. بفضل صلابة عالية للغاية ومقاومة للحرارة ومقاومة التعب ، أصبحت حلقات الأسطوانة المكرمة (WC-CO) بمثابة اختراق رئيسي لترقية معدات المتداول للأسلاك/البار الحديثة.

ومع ذلك ، هناك اختلافات كبيرة في اختيار المواد والتصميم الهيكلي وظروف الاستخدام ومتطلبات الأداء بين حلقات أسطوانة كربيد الأسمنت المستخدمة في الأسلاك عالية السرعة (الأسلاك عالية السرعة) والشريط عالي السرعة (BAR). الاختلافات الرئيسية والتحليل الفني للاثنين هي على النحو التالي:

1. تكوين المواد والبنية المجهرية

حلقة أسطوانة عالية السرعة

عادةً ما يتم استخدام كربيد الأسمنت العالي المقاوم للارتداء (WC-CO) ، مع محتوى منخفض الكوبالت (CO) (6 ٪ -15 ٪) وحبوب كربيد التنغستن الناعمة (0.2-0.5μm) لتحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل. على سبيل المثال ، عادةً ما تستخدم المطاحن المنخفضة الكوبالت المنخفضة (8 ٪ -10 ٪) ودرجات الحبوب الدقيقة (مثل YGR55) لتلبية متطلبات مقاومة التآكل أثناء المتداول عالية السرعة (سرعة الخط ≥80 م/ثانية).

خاتم الأسطوانة المتداول عالي القوة

بسبب الحمل الكبير المتداول وقوة تأثير القضبان ، هناك حاجة إلى قوة الانحناء العالية والصلابة. عادة ما يكون محتوى الكوبالت مرتفعًا (15 ٪ -30 ٪) ، وحبوب كربيد التنغستن خشنة (5-6μM).

2. التصميم الهيكلي وعملية التصنيع

حلقة أسطوانة سلك عالية القوة

في الغالب هياكل كربيد متكاملة مع أقطار صغيرة (φ200-400mm) ، مناسبة للمساحة المدمجة لمطاحن التشطيب. من خلال عملية تلبيس الضغط الساخنة (الورك) ، يتم ضمان أن تكون الكثافة> 99.8 ٪.

TMT BAR/ROBAR RING

عادةً ما تعتمد بنية مركبة: الطبقة الخارجية هي كربيد مُسمن (WC-CO) ، والطبقة الداخلية هي مادة صعبة (مثل الحديد الدكتايل) ، متصلة بالترابط المعدني أو المفاتيح الميكانيكية.

3. التبريد والإدارة الحرارية

حلقة أسطوانة سلك عالية القوة

بسبب سرعة المتداول العالية (80-120 مترًا/ثانية) ، يلزم تبديد الحرارة السريع لتجنب تشققات التعب الحرارية. تم اعتماد تبريد ذرية عالية الضغط (0.6-0.8MPa) وترتيب الفوهة الحلقي ، مع حجم الماء من 15 إلى 20 مترًا/ساعة للتأكد من أن التدرج درجة حرارة سطح الأسطوانة هو ≤100 ℃/مم.

حلقة أسطوانة سلك عالية القوة

سرعة المتداول منخفضة (20-40 مترًا/ثانية) ، لكن قوة المتداول كبيرة ، ويحتاج التبريد إلى إيلاء المزيد من الاهتمام للتوحيد. عادةً ما يكون ضغط الماء مطلوبًا من 0.4-0.6 ميجا باسكال ، ويبلغ حجم الماء 40-50 مترًا/ساعة ، ويتم محاذاة الفوهة الرئيسية مع منفذ الأخدود لمنع التوسع الحراري في قلب الطبقة الخارجية.

4. المعلمات المتداول والحياة

حلقة أسطوانة سلك عالية القوة

يمكن أن يصل حجم المتداول لأخدود واحد إلى 4000-5000 طن (مثل سلك φ5mm) ، وحجم الطحن هو 0.1-0.3 مم/وقت ، والحياة هي 5-10 أضعاف أسطوانة الصلب عالية السرعة.

TMT BAR/ROBAR RING

يتراوح حجم التدحرج لأخدود واحد حوالي 1300 إلى 1400 طن (مثل الصلب الدائري -14 مم) ، وحجم الطحن هو 1.5 ملم/وقت ، والحياة تزيد عن 10 أضعاف ثبة الحديد الدكتايل ، ولكن يجب فحص الميكروكرات بانتظام لمنع كسر الأسطوانة.

5. سيناريوهات التطبيق والاحتياجات الخاصة

حلقة أسطوانة سلك عالية القوة

ركز على الانتهاء من السطح (RA≤0.2μm) ودقة الأبعاد (التسامح ± 0.05 مم) ، مناسبة للمنتجات ذات القيمة العالية مثل سلك الفولاذ الزنبركي للسيارات وأسلاك لحام 810.

TMT BAR/ROBAR RING

تحتاج إلى التكيف مع المواد ذات المقاومة العالية للتشوه (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم) ، وتقليل ميل الترابط من خلال طلاء السطح (مثل CRALN) ، وتحسين تصميم الفتحة لتقليل تركيز قوة التدحرج.

يركز حلقة أسطوانة الأسلاك عالية القوة على مقاومة التآكل العالية والدقة العالية ، في حين أن حلقة BAR/حديد التسليح TMT تؤكد مقاومة التأثير وتصميم الهيكل المركب. ينبع الفرق بين الاثنين من الاختلافات الأساسية في سرعة المتداول ونوع الحمل ومتطلبات المنتج. تشمل الاتجاهات المستقبلية تطبيق مواد التدرج ، والتحكم الذكي في درجة الحرارة ، وتقنية التصنيع المنخفضة الكربون لزيادة تحسين الأداء الشامل. Hunan Tianyi High-Tech Materials Co. ، Ltd. يرافق مطحنة المتداول.